对于清粪机的动力部件，如减速机，在使用前要严格按照要求加注适量的机油。摆线针轮减速机需加注 30# 机油至油窗中部，涡轮减速机则要加注 50# 机油 1.2 - 1.5 升，并且每三个月需更换一次机油。这是因为在清粪机运行过程中，减速机内部齿轮速运转，机油起到润滑和散热的作用。若机油量不足或长时间未更换，机油的润滑性能下降，会导致齿轮磨损加剧，甚至出现齿轮咬死的情况，使清粪机无法正常工作。
传动链条作为清粪机传递动力的重要部件，需要定期进行检查和维护。每周要向传动链条滴注润滑油，链条各链接处润滑良好，减少磨损。同时，每月要检查链条的紧度，对于大型清粪车，链条中部下垂度保持在 3 - 5 毫米为宜。若链条过松，在运行过程中容易出现跳链现象，不仅会影响清粪机的正常运行，还可能导致链条脱落；若链条过紧，则会增加电机的负荷，加速链条和链轮的磨损。当发现链条松动时，可松开紧固螺栓进行调整，调整完毕后再紧好螺栓及丝。
刮板直接与粪便接触，是清粪机的关键工作部件，其保养也不容忽视。每周都要检查刮粪板，及时清理板上的积粪。因为积粪过多会增加刮板的重量，使电机负荷增大，同时也可能影响刮板的清理效果。而且，要定期查看刮板的磨损情况，当刮板磨损过原厚度 30% 时，需及时更换。否则，刮板在清理粪便时容易出现 “跑粪” 现象，无法将粪便清理干净，导致牛舍内粪便残留，污染环境。
对于清粪带，在使用一段时间后，可能会出现延长松垮的现象。此时，需要剪切掉一段再重新焊接。焊接时，两头要对正，对不能偏斜，否则清粪带在运行过程中容易跑偏，影响清粪效果，甚至可能损坏清粪带。若清粪带出现卷带情况，不要随意切割，只需将清粪带在被动滚筒的部位展开平铺即可。当清粪带跑偏接近头端被动滚筒边沿 10mm 时，可以通过拧紧涨紧杆上的螺栓进行调节；当清粪带往回移动三分之一的时候，要适当放松螺栓，防止清粪带回跑过头。
通过做好这些维护保养工作，牛场清粪机能够持续运行，为牛场创造良好的卫生环境，助力养殖业的健康发展。
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