电池系统的维护是设备续航和寿命的核心，需根据电池类型针对性养护。对于铅酸电池，需避免过度充电和深度放电，充电时使用原厂匹配充电器，充满后及时断电（充电时长控制在 8-12 小时），防止电池鼓包；每月需检查电解液液位，若低于刻度线需补充蒸馏水（不可加自来水或浓电解液），同时清洁电池电，若出现氧化腐蚀，可用砂纸打磨后涂抹凡士林防腐。对于锂电池，需规避温和低温环境，充电时保持环境通风，避免电池温度过 45℃；长期不使用时，需将电量充至 60%-80% 后存放，每 1-2 个月补充一次电，防止电池亏电导致容量衰减；定期检查电池连接线，确保接口无松动、无氧化，若续航能力下降至额定值的 70% 以下，需及时检测电芯状态，时更换。无论哪种电池，都需保持电池箱干燥清洁，避免粪污、饲料残渣进入导致短路。
机械部件的维护需聚焦清洁、润滑和磨损监测。料箱和输送部件方面，每日作业结束后，需用压水枪冲洗料箱内壁、螺旋绞龙和撒料盘，清除残留的饲料残渣，尤其是青贮饲料等易发酵物料，防止霉变腐蚀设备；每周检查螺旋绞龙叶片和撒料盘的磨损情况，若叶片厚度减少 30% 以上或撒料盘出现变形，需及时更换，同时检查料箱有无变形、开裂，时进行焊接加固。行走和传动部件方面，每月为车轮轴承、撒料盘转轴加注锂基润滑脂，确保转动灵活；每周清理轮胎花纹内的石子、杂物，检查胎压并及时补充，同时紧固车轮螺栓；每季度检查传动皮带或链条的张力，皮带下垂量控制在 3-5cm，链条松紧度以能手动转动且无卡滞为宜，若出现老化、开裂需立即更换。
电气系统的维护需注重防潮防尘和性能检测。喂牛电动撒料车每日用干燥抹布擦拭控制面板、电机外壳，清除表面的灰尘和水汽，防止受潮短路；每周检查电机连接线的缘层，若有破损需及时更换线路，同时清理电机散热口的杂物，确保散热良好；每月测试控制按钮和传感器的灵敏度，若出现按键失灵、信号异常，需清洁触点或更换部件；充电接口需保持清洁干燥，插拔时避免用力过猛，防止接口松动。
延长设备寿命的额外措施包括：避免负荷装载（不过额定容量的 ），防止电机和车架过载受损；长期停放时，将设备置于干燥通风的库房，用遮布覆盖防尘防潮；建立维护台账，记录每次清洁、润滑、更换部件的时间和状态，便于跟踪设备健康状况；作业时规避尖锐石块、坑洼路面，减少车架和轮胎的磕碰磨损。喂牛电动撒料车通过这些养护措施，可将设备整体使用寿命延长 3-5 年，同时大幅降低故障停机频次。
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