牛场清粪机作为养殖场的关键设备，其运行稳定性直接影响牛场的环境卫生和生产效率，做好日常维护工作是延长设备使用寿命、降低故障发生率的核心环节。日常维护需涵盖设备清洁、部件检查、润滑保养、故障排查等多个方面，形成系统化的维护体系。
设备清洁是维护工作的基础，需每日进行。清粪作业结束后，操作人员应及时清理设备表面及内部残留的粪便和杂物，避免粪便干结后黏附在部件表面，增加设备运行阻力。对于刮板式清粪机，需重点清理刮板与轨道之间的缝隙，可使用压水枪（水压控制在 0.3 - 0.5MPa）冲洗轨道，确保刮板运行顺畅；螺旋式清粪机则需拆卸卸料口端盖，用刮板清理螺旋叶片上的残留粪便，清理完成后重新安装端盖时需注意密封，防止粪便泄漏。此外，每月需对设备进料口、输送通道等关键部位进行一次清洁，使用钢丝刷清除顽固污垢，时可使用中性清洁剂（如洗洁精稀释液）辅助清洁，清洁后用清水冲洗干净，避免清洁剂残留对设备金属部件造成腐蚀。
牛场清粪机部件检查是及时发现设备隐患的重要手段，需按周期开展。每日检查需关注设备的运行声音、振动情况及粪便输送状态，若发现设备运行时有异常噪音（如金属摩擦声、卡顿声）、机身振动加剧，或粪便输送速度明显减慢，需立即停机检查，排查是否存在部件松动、变形或异物卡滞等问题。每周需进行一次详细部件检查，重点检查刮板式清粪机的链条张紧度（链条下垂量应控制在 5 - 10 毫米）、刮板固定螺栓是否松动，若螺栓松动需及时拧紧（拧紧力矩参照设备说明书要求，一般为 25 - 35N・m）；螺旋式清粪机需检查螺旋叶片与外壳之间的间隙（正常间隙应保持在 2 - 3 毫米），若间隙过大，会导致粪便残留量增加，需调整叶片位置或更换叶片；同时检查设备的驱动电机、减速器等动力部件，查看电机外壳温度（正常运行时温度不过 60℃）、减速器油位是否在正常范围内（油位应处于油标刻度线中间位置），若发现异常需及时处理。
牛场清粪机润滑保养是减少设备部件磨损的关键，需严格按照润滑周期和润滑要求进行。不同设备部件的润滑方式和润滑剂类型不同，刮板式清粪机的链条、链轮及轨道需每月润滑一次，可选用钙基润滑脂（型号为 ZG - 2），采用涂抹方式润滑，涂抹前需清理部件表面的污垢，确保润滑剂能充分接触摩擦面；螺旋式清粪机的轴承部位需每两个月润滑一次，选用锂基润滑脂（型号为 ZL - 3），通过轴承端盖的注油孔注入，注油量以轴承内部充满润滑脂的 2/3 为宜，避免注油过多导致轴承温度升。减速器的润滑油需每半年更换一次，选用 40 号机械油，更换前需将旧油排放干净，并用新油冲洗油箱内部，然后加入规定量的新油，确保减速器润滑良好。
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