安装调试环节:奠定设备稳定运行基础
安装调试是自动清粪机使用的首要环节,若安装不当,会为后续运行埋下隐患。在安装前,需根据栏舍结构与设备参数,做好前期准备工作:一是确认安装场地的平整度,刮板式清粪机要求地面水平误差不过 3mm / 米,输送带式清粪机要求滚筒安装轴线与地面平行度误差不过 2mm / 米,避免因地面不平导致设备运行卡顿;二是清理安装区域的障碍物,特别是粪沟内的石块、钢筋
自动清粪机日常操作的规范性直接影响设备运行效率与使用寿命,操作人员需严格按照操作流程进行操作,避免因操作不当导致设备故障。在设备启动前,需做好开机检查:一是检查设备外观,查看链条、输送带是否有松动、断裂,刮板是否变形,电机、控制柜有无损坏;二是检查电气系统,确认电源电压正常,控制柜内的开关、指示灯是否完好,线路连接是否牢固;三是检查粪沟内情况,清理粪沟内的异物,避免硬物进入设备内部。
启动设备时,需遵循 “先空载后负载” 的原则:对于刮板式或输送带式清粪机,先启动设备空载运行 1-2 分钟,待设备运行平稳后,再开始清理粪便;对于智能化清粪机,需先检查 PLC 控制系统的参数设置是否正确,传感器是否正常工作,再启动自动运行模式。运行过程中,操作人员需实时监控设备运行状态:一是观察设备运行速度与方向是否正常,有无跑偏、卡顿、异响等异常现象;二是关注粪便清理情况,若发现粪便堆积过多或清理不,需及时调整清粪频率或速度;三是监测电机运行参数,通过电流表、电压表实时查看电机电流、电压是否在额定范围内,电机外壳温度是否过安阈值(通常不过 80℃),若出现异常立即停机检查。
设备停机时,需做好收尾工作:一是待设备完成一次清粪循环后再停机,避免粪便残留在设备内部;二是清理设备表面的粪便、灰尘等杂物,特别是电机散热孔、控制柜通风口等部位,防止散热不良;三是关闭电源开关,切断设备总电源,若设备长期不使用(过 7 天),需断开控制柜内的断路器,避免电气元件受潮损坏。
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